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一、泥漿循環系統簡介

泥漿循環系統是一個由多種石油鉆井固控設備組成的復雜系統，主要包括鉆井液振動篩、真空除氣器、除砂器、除泥器、除砂除泥一體機、液氣分離器、攪拌器、砂泵、剪切泵、離心機、電子點火裝置、混合漏斗、射流混漿裝置、泥漿罐等。

泥漿循環系統具有以下功能特點：

1.箱體外殼均用鋼板壓制成型，外形美觀，強度高。
2.模塊化快速組合設計，適應于不同型號、規格的鉆機配置需求。
3.完整的泥漿處理設備組合，適應現代各種復雜鉆井工藝的泥漿處理要求。
4.泥漿循環系統可按用戶要求設計和配置。

二、泥漿循環系統的作用

泥漿循環系統在定向穿越及各類工程中發揮著至關重要的作用，主要體現在以下兩個方面：

1. 攜帶和懸浮鉆屑并排到地表，穩定孔壁，降低鉆進時所需的扭矩和推拉力，冷卻和沖洗孔底鉆具。
在定向穿越過程中，泥漿就如同定向鉆井的 “血液” 一般重要。它能夠攜帶和懸浮鉆屑并排到地表，確保鉆孔的清潔，使鉆進過程順暢無阻。同時，泥漿對孔壁起到穩定作用，通過在樁孔內外形成壓差，使得孔內泥漿柱對孔壁形成環向靜壓，促使泥漿顆粒滲入孔壁，在一定條件下保持滲透平衡，滲入的泥漿黏結成環狀滲透圈，有效保護孔壁，避免滲漏。此外，泥漿還能降低鉆進時所需的扭矩和推拉力，減少鉆進阻力。在鉆進中，鉆頭旋轉并破碎巖層以及鉆具與井壁摩擦會產生大量熱量，而泥漿不斷循環，將這些熱量及時吸收并帶到地面釋放，起到冷卻和沖洗孔底鉆具的作用。
2. 在定向穿越中，泥漿被視為定向鉆井的 “血液”，對泥漿性能要求高，需采取技術措施控制泥漿的粘度、各種添加劑的配制以及泥漿的壓力和流量。
在定向穿越中，由于穿越距離長、地質條件復雜，尤其是在粉細砂層等成孔性差、易沉砂且泥漿漏失率大的地層中，對泥漿性能提出了很高的要求。泥漿的主要工藝性能是流變性和失水造壁性，現場控制的主要因素包括泥漿的粘度、各種添加劑的配制以及泥漿的壓力和流量。
首先，在基漿配置方面，按照事先確定的試驗泥漿配比，由于水平定向鉆泥漿回收較低，施工過程中隨時需要補充大量新配置的泥漿，因此選用造漿率高的優質鈉基膨潤土配漿，對保證鉆進質量和提高鉆進速度尤為重要。

其次，在泥漿性能的控制和調整方面：

1.泥漿添加劑：為保證泥漿具有良好的流變性、高攜砂性、固壁和潤滑性能，在配出基漿的基礎上，再按基漿重量的 2 - 4‰比例加入各種泥漿添加劑，如增粘劑、固壁劑和潤滑劑等。
2.粘度控制：根據穿越段地層情況，在鉆導向孔階段，泥漿粘度控制在 60 - 65S；在預擴孔和回拖階段泥漿粘度提高 5 - 10S，即達到 65 - 70S。實際使用過程中，泥漿的配比隨地層不同而隨之變化，并選用不同的添加劑。
3.各階段泥漿性能調整：為保證鉆屑攜帶和孔眼清潔，控制泥漿的失水，防止塌孔，需增大固壁劑、增粘劑含量；要及時提高潤滑劑劑量，適當降低粘度和切力，保證泥漿的流變性能良好，使鉆屑順利返出地面，增強泥漿的潤滑性，減小鉆機旋轉及推進阻力；為增強泥漿的造壁性能，防止孔壁塌陷，防止縮徑，需增大固壁劑、增粘劑劑量；為提高泥漿的潤滑性，降低摩擦阻力，增強攜屑效果，需提高增粘劑和潤滑劑劑量，潤滑劑劑量可增至基漿重量的 10‰。
再者，在泥漿壓力和流量的控制方面，定向穿越泥漿壓力和流量的控制原則是高流量、低壓力，通過調整高壓泥漿泵的檔位和轉速、泥漿噴嘴的直徑和數量、控制鉆進和回拉速度等來實現。
最后，在泥漿的攪拌混合和回收方面： 4.在擴孔和回拖期間，往往需要補充大量的泥漿，增加泥漿循環管路長度，相對延長了膨潤土及添加劑的熟化、混合時間，確保了泥漿的性能達到既定要求。
5.安裝泥漿循環系統，通過對回流泥漿的篩選處理，使回流泥漿循環使用，一可更有效地保證泥漿的供應量；二可減少環境污染。